OEM pertsonalizatua doitasun handiko zulaketa progresiboa marrazketa sakoneko moldeen galdaketa eta txapa-moldeen estanpazio-tresnak
Bideoa
Funtzioa
Trokel progresiboa, trokel jarraitua bezala ere ezagutzen dena, trokelak bi estazio edo bi baino gehiago ditu, bi estanpazio-prozesu edo bi baino gehiago egin ditzake estazio ezberdinetan.
Aplikazio-eremuak
Automozio industria autoen piezen industria.
Automobilgintzako produkzio-lerroen ekoizpen-gaitasuna hobetu.
Produktuaren xehetasunak
Sarrera zehatza
Trokelaren diseinu-lanaren oinarrizko baldintzak hauek dira: trokelaren diseinuak marrazkitik ateratako piezak forma eta tamaina eskakizunekin bat datozen bermatu behar du, trokelaren egitura sinplea, instalazio sendoa, mantentze erosoa, iraunkorra;Funtzionatzeko erraza, lan segurua eta fidagarria;Fabrikatzeko erraza, prezio baxua.
Trokelen diseinuaren urrats orokorrak
Lehenik eta behin, biltzeko beharrezko informazioa, estanpazio-prozesuaren azterketa.Barne: ikuspegi osoa izan behar du, eskakizun teknikoak marrazkiak edo laginak argiak, piezen forma, tamaina, doitasun-eskakizunak eta muntaia-harremanak ulermen osoa izan behar du;Piezen estanpazio-prozesuaren txartela ulertzea (normalean estanpazio-teknikariak ematen duena), aurretik eta ondoren aztertzeko.Prozesuen eta izapidetze-prozesuaren eskakizunen arteko erlazioa prozesuen artean elkarren artean bermatu behar da, eta trokel kopurua eta mota prozesu-txartelean zehaztutako prozesu-planaren arabera zehaztuko dira;Piezen ekoizpen-izaera menderatzea (proba-ekoizpena edo lote edo masa-ekoizpena) moldearen egitura zehazteko, molde sinplea edo produktibitate handiko molde konplexuagoa erabiltzea da;Osagaiaren materialaren izaera, tamaina eta hornidura-metodoa ulertzea, hala nola, xafla-materiala edo banda-materiala, roll-materiala edo txatarra-materiala;Prentsa eta erlazionatutako zehaztapen teknikoak ulertzea, deskargatzeko metodoa eta moldearen beste prozedura laguntzaile batzuk zehaztu hautatutako ekipamenduaren arabera:
Moldeen fabrikazioaren indar teknikoa, ekipamenduaren baldintzak eta prozesatzeko trebetasunak ulertzea, moldearen egitura zehazteko oinarria emateko.Datu horien ikerketa eta ulermenaren arabera, estanpazio-prozesua eskasa dela ikusten bada, bere errendimenduari eraginik ezean, prozesatzeko aldaketa errazteko aurkeztu beharko litzateke, produktuaren diseinua, estanpazioa izan dadin. prozesuen prestaketa, moldeen diseinua eta moldeen fabrikazioa konbinazio hobearen artean, efektu perfektuagoa lortzeko.
Bigarrenik, zehaztu zati teknikoak eta ekonomikoak estanpazio-prozesuaren eskema arrazoizkoagoak direla.Piezen formaren arabera, zehaztasun dimentsionalaren, prozesuen analisirako gainazaleko kalitatearen eskakizunen arabera, oinarrizko prozesuaren izaera zehazten dute, hala nola zuriketa, puntzonaketa, tolestura eta beste oinarrizko prozesu batzuk (prozesuaren izaera sinple hau, oro har, eskakizunetatik zuzenean izan daiteke). zatien taula zehazteko >; Prozesuaren kalkuluaren arabera, prozesu kopurua zehazteko, hala nola marrazketa-denborak, etab.; Prozesu bakoitzaren deformazio-ezaugarrien arabera, tamaina-eskakizunak prozesuaren antolaketaren sekuentzia zehazteko, lehen zulaketa bada. Puntzonatu ondoren tolestu edo tolestu ondoren; Produkzio lotearen eta prozesuen konbinazioa zehazteko baldintzen arabera, hala nola konposatu estanpazio prozesua, etengabeko estanpazio prozesua, etab.
Hirugarrenik, moldearen forma aukeratzea.Prozesuaren izaera, sekuentzia eta prozesuaren konbinazioa zehazten direnean, hau da, estanpazio-prozesuaren eskema zehazteko, une honetan molde-egituraren inprimakiaren prozesua ere zehaztu beharko litzateke (molde-formaren hautaketa ikusi hurrengo deskribapena) .
Laugarren, beharrezko prozesuaren kalkulua.Batez ere barne hartzen ditu: hutsunearen tamainaren kalkulua, lagina printzipio ekonomikoenaren arabera antolatzeko eta materialen erabileraren arrazoizko determinazioa;Kalkulatu puntzonaketa-presioa (zulaketa-indarra, tolestura-indarra, trakzio-indarra, deskarga-indarra, bultzada-indarra, hutsunearen euskarriaren indarra, etab. barne) prentsa zehazteko;Kalkulatu trokelaren presio-zentroa, karga eszentrikoaren arabera trokelaren kalitatean eraginik ez izateko;Moldearen zati nagusiak (trokel ahurra, puntzoi-plaka finkoa, pad, puntzoia, etab.) dimentsioak kalkulatzea edo estimatzea, baita isurketa-gomaren edo malgukiaren altuera librea ere;Zehaztu trokel ganbil eta ahurren argitasuna, kalkulatu trokel ganbil eta ahurren lan-zatiaren tamaina;Zehaztu euskarri zuria marrazteko trokelerako, marrazki kopurua eta erdirako erabiltzen den.Prozesuaren moldearen tamainaren banaketa eta produktu erdi amaituaren tamainaren kalkulua.
Bosgarrena, moldearen diseinu orokorra.Aurreko analisia eta kalkulua oinarri hartuta, moldearen diseinu orokorra egin daiteke.Orokorrean, egitura zirriborratzen da lehenik, eta moldearen itxiera-altuera aldez aurretik kalkulatzen da, eta moldearen forma-tamaina gutxi gorabehera zehazten da.Une honetan, osagai bakoitzaren egitura diseina daiteke eskema zakarra zehazteko.Kontuan izan behar da urrats hauek elkarren artean estu lotuak, integratuak eta osagarriak direla irtenbiderik onena zehazteko.Oro har, diseinu orokorra osagaien egituraren diseinua kontuan hartuta egiten da.Sekuentzia ez da erabatekoa.Osagaien egituraren diseinuak eduki hauek barne hartzen ditu batez ere:
① Lanerako piezak.Esaterako, puntzoia, trokel ahurra eta trokel ganbila eta ahurra eta beste egitura-formak forma integralak, konbinatuak edo inkrustatuak eta finkoak dira.
② Kokatu piezak.Esaterako, kokapen-plaka, baffle pin (finkoa edo mugikorra) erabiltzea, etab., bere forma asko da, egoera zehatzaren arabera hauta edo diseinatu daiteke.Trokel progresiborako, kontuan hartu hasierako baffle pin, gida pin eta distantzia puntzoia (alboko ertza) erabili ala ez.
③ Deskargatzeko eta bultzatzeko gailua.Deskarga bi eratan erabili ohi da: zurruna eta malgua.Inprimatzeko material zurrunak deskargako plaka finkoaren egitura hartzen du normalean, eta deskargatzeko material malguak azala edo malgukia elementu elastiko gisa hartzen du (bere malgukia edo kautxua diseinatu eta kalkulatu behar da).
④ Gida zatiak.Gida-zati bat behar den ala ez eta gida-pieza zein forma erabiltzen den barne.Gida-zuta · gida erabiltzen bada, gida-zutoinaren diametroa eta luzera zehaztu behar dira.
⑤ Moldearen markoaren hautaketa, eta bere instalazioa eta finkapena.
Seigarrena, aukeratu prentsa.Prentsa hautatzea trokelaren diseinuaren zati garrantzitsu bat da, eta trokelaren diseinuan prentsa mota eta zehaztapena zehaztu behar dira.Prentsa mota zehaztea, batez ere, estanpazio-prozesuaren eskakizunen eta trokelaren egituraren araberakoa da.
Lan Fluxua
1. Erosketa-eskaera jaso du-——->2. Diseinua-——->3. Marrazkia/soluzioak baieztatzea-——->4. Materialak prestatu-——->5. CNCa-——->6. CMM-——->6. Muntaketa-——->7. CMM-> 8. Ikuskapena-——->9. (3. zatiaren ikuskapena behar izanez gero)-——->10. (barne/bezeroa gunean)-——->11. Enbalatzea (egurrezko kaxa)-——->12. Entrega
Epea eta paketatzea
3D diseinua onartu eta 45 egun igaro ondoren
5 egun express bidez: FedEx by Air
Esportazio estandarra egurrezko kaxa