TTMautomobilgintzako fabrikatzaile profesionala daikuskapen tresnak, estanpazio piezak eta euskarriak. Baduguhelduen estanpazioaautomobilgintzako panelen prozesua. Artikulu honetan, automobilgintzako panelen ezaugarriak eta eskakizunak aurkeztu nahi dizkizugu. Lagungarria izatea espero dugu.

1. Gainazalaren kalitatea Estalkiaren gainazalean akats txikiek argiaren islapen lausoa eragingo dute margotu ondoren eta itxura kaltetuko dute. Beraz, ez da uhinik, zimurrik, kolperik, marradurarik eta ertz-tiraketarik onartzen estalkiaren gainazalean. Eta gainazalaren estetika kaltetzen duten beste akatsik. Estalkiko gailur eta saihets apaingarriak gardenak, leunak, ezker-eskuin simetrikoak eta trantsizio uniformekoak izan behar dira, eta estalkien arteko gailurrak koherenteak eta leunak izan behar dira, eta irregulartasunik ez da onartzen. Laburbilduz, estalkiak ez ditu egituraren eskakizun funtzionalak bakarrik bete behar, baita gainazaleko dekorazioaren eskakizun estetikoak ere.

2. Hazbeteko forma Estalkiaren forma hiru dimentsioko gainazala da gehienbat, eta zaila da haren forma estalkiaren marrazkian osorik eta zehaztasunez adieraztea. Hori dela eta, estalkiaren tamaina eta forma askotan maisu-ereduaren laguntzarekin deskribatzen dira. Eredu nagusia estalkiaren fabrikazio-oinarri nagusia da. Estalkiaren marrazkian markatutako tamaina eta forma, hiru dimentsioko gainazalaren forma, zulo desberdinen posizio-tamaina eta forma-trantsizio-tamaina barne, eredu nagusiarekin koherentea izan behar da, eta ezin dira marrazkian markatu. Tamaina eredu nagusiaren neurriaren araberakoa da. Zentzu honetan, eredu nagusia estalkiaren marrazkia ikusteko beharrezko osagarria da.

3. Zurruntasuna Estalkia tiratzen eta eratzen denean, bere deformazio plastikoaren irregulartasuna dela eta, pieza batzuen zurruntasuna eskasa izan ohi da. Zurruntasun eskasa duen estalki batek soinu hutsa sortuko du bibratu ondoren. Pieza horiek autoan kargatzen badira, autoak bibratuko du abiadura handian gidatzen duenean, estalkiari kalte goiztiarrak eraginez. Beraz, estalkiaren zurruntasun-eskakizuna ezin da alde batera utzi. Estalkiaren piezaren zurruntasuna egiaztatzeko metodoa pieza kolpatzea da pieza desberdinen soinuen antzekotasunak eta desberdintasunak bereizteko, eta bestea eskuz sakatzea da solte eta astinduta dagoen ikusteko.

4. Fabrikagarritasuna Estalkiaren egitura-formak eta tamainak zehazten dute piezaren fabrikagarritasuna. Estalkiaren fabrikagarritasunaren gakoa marrazkiaren fabrikagarritasuna da. Estalki-piezen kasuan, oro har, behin-behineko formaketa-metodoa erabiltzen da. Marrazketa-baldintza onak sortzeko, normalean, brida zabaldu egiten da, leihoa bete eta osagarri-pieza gehitzen da marraztutako pieza bat osatzeko. Prozesu-osagarria marraztutako piezen ezinbesteko zatia da. Ez da soilik marrazkiaren baldintza, baita deformazio-maila handitzeko beharrezko osagarria ere, pieza zurrunak lortzeko. Prozesu-osagarriaren kopurua estalki lehorraren formaren eta tamainaren araberakoa da, eta baita materialaren errendimenduaren araberakoa ere. Forma konplexuak dituzten sakon marraztutako piezetarako, 08ZF altzairuzko plakak erabili behar dira. Prozesuak osatutako soberako materiala ondorengo prozesuan kendu behar da. Marrazketa-prozesuaren ondorengo fabrikagarritasuna prozesu kopurua zehaztea eta prozesuen sekuentzia antolatzea besterik ez da. Fabrikagarritasun onak prozesu kopurua murriztu eta beharrezko prozesu-fusioak egin ditzake. Ondorengo lan-eserlekuen fabrikagarritasuna berrikustean, kokapen-erreferentzien koherentziari edo kokapen-erreferentzien bihurketari erreparatu behar zaio. Aurreko lan-eserlekuek ondorengo lan-eserlekuetarako beharrezko baldintzak sortzen dituzte, eta atzeko lan-eserlekuek aurreko prozesuarekiko loturari erreparatu behar diote.