Txinako Automobilgintzako Soldadura-Egitura Fabrikatzaile eta Fabrika Onena
Enpresaren Garapena
- 2011n, TTM Shenzhenen sortu zen.
- 2012an, DongGuanera joan zen bizitzera; Magna International Inc.-ekin lankidetza harremanak eraiki zituen.
- 2013an ekipamendu aurreratuagoak aurkeztu ziren.
- 2016an, eskala handiko CMM ekipamendua eta 5 ardatzeko CNC ekipamendua aurkeztu zituen; OEM Ford-ekin lankidetzan aritu zen Porsche, Lamborghini eta Tesla CF proiektuak osatuz.
- 2017an, egungo lantegiaren kokapenera aldatu ziren; CNC multzoa 8tik 17ra handitu zen. Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co.Ltd sortu zen.
- 2018an, LEVDEO automotive-rekin lankidetzan aritu zen eta automobilgintza ekoizpen-lerroa amaitu zuen. 4 ardatzeko abiadura handiko CNCa aurkeztu zen, eta CNC kopuru osoa 21era iritsi zen.
- 2019an, Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co., Ltd sortu zen. (Zerbitzu osoa) Tesla Shanghai eta Sodecia Germany-rekin lankidetzan aritu zen. Automatizaziorako I+G laborategi berri bat eraiki zen.
- 2020an, OEM ISUZUrekin lankidetzan aritu zen Hegoafrikan; RG06 zerbitzu bakarra osatu zuen.
- 2021ean, aurrera eginez kalitatearen sinesmenarekin, mundu mailako enpresa bat sortzeko.
- 2022an, TTM Taldearen bulegoa sortu zen Dongguan hirian, CNC berria 4 ardatzeko * 5 multzo, prentsa berria * 630 tonakoa, beso hexagonal absolutua.
- 2023an, TTMk muntaketa-elementuak egiaztatzeko eta soldadura-elementuak egiteko lantegi berri bat eraikitzen ari da; 2000T-ko prentsa bat gehituz.
Egiaztatzeko Muntaketa eta Soldadura Jigen Fabrika (Azalera osoa: 9000m²)
Estanpazio Tresnen eta Trokelen eta Mekanizatutako Piezen Fabrika (Guztira azalera: 16000m²)
Produktuen Deskribapena
| Produktuaren izena | Soldatzeko euskarria |
| Aplikazioa | Automobilgintzako CCB, aurrealdeko muturra, WS malguki-lotura, aurrealdeko paraxoka, etab. |
| Soldadura mota | Puntuzko soldadura, arku bidezko soldadura, (CNC/Muntaketa) Soldadura-gailu berezia |
| Osagai pneumatikoen marka | SMC, FESTO, TUENKERS, CKD, Eskuzko grapa |
| Osagai elektrikoen marka | OMRON, Mitsubishi, Siemens, Balluff |
| Materiala (Blokea, Kokapen Pinua) | 45# Altzairua, Kobrea, Altzairu Herdoilgaitza |
| Operazio Bidea | Robot bidezko soldadura, eskuzko soldadura, makina berezietako soldadura |
| Kontrolatzeko bidea | Airearen kontrola (balbula pneumatikoa), kontrol elektrikoa (solenoide-balbula), eskuzkoa, ez da solenoide-balbularik behar. Konexio-etengailua eman. |
| Lotzeko bidea | Pneumatikoa, Eskuzkoa |
| Soldadura-zelularekin komunikatzeko bidea | EtherCAT, PROFINET, CC-LINK |
| Komunikazio errele-kutxa | Kutxa elektrikoaren kableatu-bidea, entxufe azkar mota, solenoide-balbula uharte mota |
| Soldatzeko euskarri mota | Lurrean finkatuta, posizionatzailea/iraultzailea |
| Hodi-bidea | Geruza bakarreko hodia, suaren aurkako hodia, kobrezko/altzairu herdoilgaitzezko hodia |
| Gainazaleko tratamendua | Pintura, Pintura + Oxidazio Beltza, Zink-estaldura, Hauts-pintura |
| Entregatzeko epea | 2-4 aste diseinurako eta diseinuaren berrikuspenerako; 10-12 aste fabrikaziorako diseinua onartu ondoren 7-10 lanegun aireko bidalketarako; 4-5 aste itsasoko edariak edateko |
| Hil Bizitza | Bezeroaren ekoizpen-ahalmenaren araberakoa da |
| Kalitate Asegurua | CMM ikuskapena Laginekin probatu Tokiko Erosketa Online bideo-konferentziaren erosketa Erosketa arazoen konponbidea |
| Paketea | Laginetarako egurrezko kaxak; osagarrietarako egurrezko kaxak edo paletak; |
Automobilgintzasoldadura-tresnakautomobilen fabrikazio prozesuan funtsezko tresnak dira. Gailu espezializatu hauek hainbat osagairen lerrokatze eta muntaketa zehatza bermatzeko diseinatuta daude, xasisaren, karrozeriaren panelen eta beste pieza kritiko batzuen soldadura erraztuz. Ikuspegi orokor honetan, automobilgintzako soldadura-gailuen alderdi nagusiak aztertuko ditugu, besteak beste, haien garrantzia, diseinuaren inguruko gogoetak, fabrikazioa, kalitate-kontrola eta automobilgintzan duten eginkizuna. 1. Automobilgintzako soldadura-gailuen garrantzia:
Soldatzeko tresnek funtsezko zeregina dute automobilen ekoizpenean hainbat arrazoirengatik: Zehaztasuna: Osagaien lerrokatze zehatza bermatzen dute, soldadura koherente eta zehatzak lortuz. Hau funtsezkoa da ibilgailuaren egitura-osotasunerako eta segurtasunerako.
Eraginkortasuna: Soldatzeko elementuek muntaketa-prozesua bizkortzen dute, fabrikazio-denbora eta lan-kostuak murriztuz. Kalitate-bermea: Piezak posizio zuzenetan eutsiz, elementuek azken produktuan errore eta akatsen arriskua minimizatzen dute. Koherentzia: Elementuek emaitza koherenteak ematen dituzte, operadorearen trebetasun-maila edozein dela ere, eta hori ezinbestekoa da ibilgailuaren kalitate uniformea lortzeko. 2. Diseinuari buruzko gogoetak: Automobilentzako soldadura-elementuak diseinatzea prozesu konplexua da, hainbat faktore arretaz aztertzea eskatzen duena: Ibilgailuaren modeloa: Elementuaren diseinua ekoizten ari den ibilgailuaren marka eta modelo espezifikoarekin bat etorri behar da. Horrek ibilgailuaren muntaketa-eskakizunen ulermen sakona eskatzen du. Piezen kokapena: Elementuak ibilgailuaren hainbat osagai zehatz-mehatz kokatu behar ditu, hala nola karrozeriaren panelak, xasisaren atalak eta markoaren osagaiak. Horrek kokapen-puntu zehatzak, finkatze-mekanismoak eta euskarri-egiturak barne hartzen ditu. Tolerantzia eta lerrokadura: Ingeniariek tolerantzia eta lerrokadura-eskakizun estuak kontuan hartu behar dituzte osagaiak ezin hobeto egokitzen direla ziurtatzeko.
Materialen hautaketa: Funtsezkoa da euskarriko materialak aukeratzea. Iraunkorra, beroarekiko erresistentea eta zurruna izan behar du soldadura prozesuari aurre egiteko. Ergonomia: Euskarriak erabiltzeko errazak eta operadorearen segurtasunerako diseinatu behar dira. Horrek soldadura eragiketetan zehar irisgarritasuna, ikusgarritasuna eta ergonomia kontuan hartzen ditu. 3. Euskarri fabrikazioa:
Automobilgintzako soldadura-elementuen fabrikazioak hainbat etapa ditu:
CAD Diseinua: Diseinatzaileek elementuen 3D CAD modelo zehatzak sortzen dituzte, osagai bakoitzaren posizioa, orientazioa eta finkatze puntuak zehaztuz. Materialen hautaketa: Diseinuaren zehaztapenen arabera, elementuen eraikuntzarako material egokiak aukeratzen dira, askotan altzairua edo aluminioa. Osagaien fabrikazioa: Banakako osagaiak, euskarri-egiturak, grapak eta kokapen-elementuak barne, zehaztasunez fabrikatzen dira CNC mekanizazioa eta beste teknika espezializatu batzuk erabiliz. Soldadura eta muntaketa: Soldatzaile eta teknikari trebeek osagaiak muntatzen dituzte, elkarrekin zehaztasunez eta seguru egokitzen direla ziurtatuz. Probak: Elementuak proba zorrotzak jasaten ditu soldadura zehatzerako beharrezkoak diren lerrokatzea eta tolerantziak betetzen dituela ziurtatzeko. Horrek ibilgailuaren osagaien doikuntza probak barne hartzen ditu. Kalibrazioa: Elementua kalibratzen da lerrokadura perfektuan mantentzen dela eta bere egitura-osotasuna mantentzen duela ziurtatzeko. 4. Kalitate kontrola: Ezinbestekoa da elementuen fabrikazio-prozesu osoan kalitate-estandar altuak mantentzea: Ikuskapenak: Aldian-aldian ikuskapenak egiten dira elementuen osagaien zehaztasuna, iraunkortasuna eta funtzionaltasuna egiaztatzeko.
Tolerantzia-egiaztapenak: Neurketa zehatzak eta tolerantzia-egiaztapenak egiten dira elementuak beharrezko estandarrak betetzen dituela berresteko.
Lerrokatze-egiaztapena: Elementuak egiaztatzen dira muntaketa egiteko lerrokatze eta orientazio egokia mantentzen dutela ziurtatzeko. 5. Automobilgintzako eginkizuna: Automobilgintzako soldadura-elementuak ezinbestekoak dira automobilgintzako fabrikazio-prozesuan: Xasisaren soldadura: Elementuek xasisaren osagaien lerrokatze zehatza bermatzen dute, markoaren atalak eta esekiduraren osagaiak barne. Karrozeriaren panelen soldadura: Karrozeriaren panelak, hala nola ateak, kapotak eta hegalak, soldadura egiteko posizio egokietan eusten dituzte, ibilgailuaren egitura-osotasun orokorrari lagunduz. Jostura-soldadura: Elementuak junturen, junturen eta konexioen soldaduran erabiltzen dira, lotura sendo eta fidagarriak sortzeko.
Soldaduraren automatizazioa: Kasu askotan, soldadura-gailuak soldadura-zelula robotizatuekin integratzen dira ekoizpen automatizatua lortzeko, eraginkortasuna eta koherentzia hobetuz. 6. Automobilgintzako pertsonalizazioa: Automobilgintzako soldadura-gailuen fabrikatzaileek askotan automobilgintzako fabrikatzaile bakoitzaren beharretara egokitutako gailu pertsonalizatuak sortzen espezializatzen dira. Gailu hauek industriako estandar eta eskakizun espezifikoak betetzeko diseinatuta daude, eta fabrikatzaile baten produktu-lerroaren barruko ibilgailu-modelo desberdinetara egokitu daitezke. Ondorioz, automobilgintzako soldadura-gailuak automobilen fabrikazio-prozesuko osagai kritikoa dira.
Soluzioak (Giltza Eskuragarriko Soluzioen Zerbitzua)
Gorputza Zurian Muntaketa Sistemak:
1, Autoaren Karrozeria Soldatzeko Linea Osoa
2, Bakarra eta independenteaSoldadura-zelula
3,Soldatzeko tresnak eta jigak:
CCB MUNTUASoldatzeko euskarria, Zoruko plaka ASSY soldadura-euskarria, Gurpil-etxeko ASSY soldadura-euskarria, AB eraztun ASSY AB soldadura-euskarria, Eserlekuko ASSY soldadura-euskarria, Aurreko eserlekuko gurutze-elementuko soldadura-euskarria, Aurreko muturreko ASSY soldadura-euskarria, Aginte-paneleko ASSY soldadura-euskarria, Estalkiko ASSY soldadura-euskarria eta Kulunkariaren ASSY soldadura-euskarriaren fabrikatzailea, diseinu-enpresa eta fabrika.
ISO Kudeaketa Sistema Soldadurarako Muntaketa
Gure Soldadura-Ekipamenduen Taldea
Gure abantailak
1. Esperientzia aberatsa fabrikazio automatikoan eta enpresa kudeaketan.
2. Zerbitzu bakarra estanpazio-tresnetarako, egiaztapen-elementuetarako, soldadura-elementuetarako eta zeluletarako, denbora eta kostuak aurrezteko, komunikazio-erosotasuna lortzeko eta bezeroen irabaziak maximizatzeko.
3. Ingeniaritza talde profesionalak pieza bakarreko eta muntaketa osagaien arteko GD&T amaitzeko.
4. Giltza eskurako irtenbide zerbitzua: estanpazio tresna, egiaztapen euskarriak, soldadura euskarriak eta zelulak talde bakar batekin.
5. Nazioarteko laguntza teknikoarekin eta lankidetzarekin gaitasun sendoa.
6. Edukiera handia: Egiaztapen-elementua, 1500 multzo/urtean; Soldadura-elementua eta -zelulak, 400-600 multzo/urtean; Estanpazio-tresnak, 200-300 multzo/urtean.
352 langile baino gehiago ditugu, eta horietatik % 80 ingeniari tekniko seniorrak dira. Tresnen saila: 130 langile, Soldadura-osagaien saila: 60 langile, Egiaztapen-osagaien saila: 162 langile. Salmenta eta proiektuen kudeaketa talde profesionala dugu, atzerriko proiektuetarako epe luzerako zerbitzua, eskaera-eskaeratik hasi eta ekoizpenera, bidalketara eta salmenta ostekora arte. Gure taldeak gure bezeroen arazo guztiak kudeatu ditzake txineraz, ingelesez eta alemanez.
Soldadura-zelulen eta soldadura-osagarrien proiektu nagusien esperientzia
| Soldadura-elementuen proiektu nagusia (2019-2021) | |||||
| Elementua | Deskribapena | Mota | Proiektuaren izena | Kantitatea (Multzoak) | Urtea |
| 1 | CCB WF | Arkuzko soldadura | VW MEB31 | 60 | 2019-2021 |
| 2 | CCB WF | Arkuzko soldadura | VW MEB41 | 10 | 2020 |
| 3 | CCB WF | Arkuzko soldadura | VW 316 | 4 | 2020 |
| 4 | CCB WF | Arkuzko soldadura | Ford T6 | 8 | 2021 |
| 5 | CCB WF | Arkuzko soldadura | ISUZU RG06 | 3 | 2020 |
| 6 | CCB WF | Arkuzko soldadura | Bcar, BSUV | 6 | 2020 |
| 7 | CCB WF | Arkuzko soldadura | Bcar, BCAR | 7 | 2020 |
| 8 | Zoruko zartagina WF | Sopt Soldadura | SK326/0RU_K Karoq RU | 15 | 2019 |
| VW316/5RU_K Tarek RU (19003) | |||||
| 9 | WS Spring Link WF | Arkuzko soldadura | WL/WS | 4 | 2019 |
| 10 | WF zeharkako euskarriak | Arkuzko soldadura | WL/WS | 12 | 2019-2021 |
| 11 | Aurreko paraxoka WF | Arkuzko soldadura | VW281 | 14 | 2019 |
| 12 | Txasis WF | Arkuzko soldadura | ISUSU RG06 | 18 | 2019 |
| 13 | SL ASY eta MBR eta EXT ASY | Puntuzko eta arkuzko soldadura | Ford P703 | 25 | 2019-2021 |
| 14 | CCB WF eta lanean ari den zelula | Arkuzko soldadura | ISUSU RG06 | 6 | 2020 |
| 15 | Aurreko eserlekuko zeharkako elementua WF | Sopt Soldadura | Volkswagen AG MEB316(20001) | 4 | 2020 |
| 16 | Zoruko ontziaren WF eta heldulekuak | Sopt Soldadura | AUDI/ PORSCHE PPE 41 (19017 1. fasea) | 18 | 2020 |
| 17 | Gurpil-etxea WF eta pintzak | Arkuzko soldadura | Ford BX755 (19018) | 6 | 2020 |
| 18 | AB Ring WF eta Grippers | Arkuzko soldadura | Ford BX755 (19018) | 14 | 2020 |
| 19 | Aginte-paneleko WF eta heldulekuak | Sopt Soldadura | Hegoafrikako Ford T6 (17028-1) | 10 | 2020 |
| 20 | Estalkia WF eta heldulekuak | Puntuzko soldadura | Hegoafrikako Ford T6 (17028-3) | 6 | 2020 |
| 21 | Aurrealdeko WF eta Pintzak | Puntuzko eta arkuzko soldadura | Hegoafrikako Ford T6 (17025) | 10 | 2020 |
| 22 | Rocker WF eta Grippers | Puntuzko soldadura | Hegoafrikako Ford T6 (19029) | 8 | 2020 |
| 23 | Zoruko ontziaren WF eta heldulekuak | Sopt Soldadura | AUDI/ PORSCHE PPE 41 (19017 2. fasea) | 63 | 2021 |
| 24 | Atzeko paraxoka eta txasisa WF | Arkuzko soldadura | Ford P703 eta J73 | 36 | 2020-2021 |
| Soldadura-elementu nagusien proiektua (2022) | |||||
| Elementua | Deskribapena | Mota | Proiektuaren izena | Kantitatea (Multzoak) | Urtea |
| 25 | Erdiko kanalaren indargarri WF | Sopt Soldadura | Vinfast VF36 | 8 | 2022 |
| 26 | Zoruko ontziaren WF eta heldulekuak | Sopt Soldadura | AUDI/ PORSCHE PPE 41 (19017 fasea 3 eta 4) | 39 | 2022 |
| 27 | Zoruko zartagina WF | Sopt Soldadura eta Proiekzio Soldadura | Ford P703 PHEV | 29 | 2022 |
| 28 | Zoruko ontziaren WF eta heldulekuak | Sopt Soldadura | Porsche E4 zoruko panela (21050) | 16 | 2022 |
| 29 | Zoruko tunela WF | Laser bidezko markaketa | VW zoruko tunela (21008) | 2 | 2022 |
| 30 | WF eserlekuaren multzoa eta tresneria | Arkuzko soldadura | BYD eserlekuaren multzoa | 40 | 2022 |
| 31 | Zoruko zartagina WF | Puntuzko eta arkuzko soldadura | Ford berritzea | 24 | 2022 |
| 32 | CCB WF | Arkuzko soldadura | VW Zikloi CCB(21037) | 10 | 2022 |
| 33 | CCB WF | Arkuzko soldadura | VW MQB37 (22022) | 16 | 2022 |
| 34 | A eta B-Zutabe WF | Puntuzko soldadura | Gestamp GS2203 | 8 | 2022 |
| 35 | Robot Zelula Oinarria | NA | VW Zikloia | 4 | 2022 |
Soldadura-osagarrien fabrikazio-zentroa
Mota guztietako tamainako soldadura-tresnak eraiki ditzakegu, tamaina handikoak barne, CNC makina handiak ditugulako. Fresatzeko, artezteko, alanbrea mozteko makinak eta zulatzeko makinak bezalako hainbat ekipamendu mekanikori esker, prozesatzeko prozesua modu eraginkor eta zehatzean kontrola dezakegu.
25 CNC multzo, 2 txandatan martxan
3 ardatzeko CNC multzo 1, 3000*2000*1500
3 ardatzeko CNC multzo 1, 3000*2300*900
1 3 ardatzeko CNC multzoa 4000 * 2400 * 900
1 3 ardatzeko CNC multzoa 4000 * 2400 * 1000
1 3 ardatzeko CNC multzoa 6000 * 3000 * 1200
4 3 ardatzeko CNC multzo 800 * 500 * 530
9 3 ardatzeko CNC multzoa 900 * 600 * 600
5 3 ardatzeko CNC multzo 1100 * 800 * 500
1 3 ardatzeko CNC multzoa 1300 * 700 * 650
1 3 ardatzeko CNC multzoa 2500 * 1100 * 800
5 ardatzeko CNC makina
4 ardatzeko CNC makina
Soldadura-elementuen muntaketa-zentroa
Soldadura-elementuetarako CMM Neurketa Zentroa
OGure langile trebatuek arreta osoa eskainiko digute ditugun programa guztietan. Bezeroaren eskakizun guztiak bete ditzakegu, CMM-an ahalik eta gogobetetasun handiena lortzeko.
3 CMM multzo, 2 txanda/egun (10 ordu txanda bakoitzeko astelehenetik larunbatera)
CMM, 3000 * 1500 * 1000, Leader CMM, 1200 * 600 * 600, Leader argi urdineko eskanerra
CMM, 500*500*400, Hexagono 2D Proiektorea, Gogortasun Probatzailea






